鋁擠型產品在生活周遭的應用非常多，小到曬衣架、窗框，大到汽車、飛彈發射箱與飛機構件，都可以看見其實用性，更是在工廠機台設備中可以看到大量應用。在一般標準的擠型製程中，大都是透過將鋁坯料放在模具型腔（或擠壓筒）內，由外部施加強大的壓力在鋁坯料上，迫使鋁坯料產生定向塑性變形，穿過成形模的模孔壓出『等截面』的條狀物，從而獲得所需斷面形狀、尺寸並具有一定力學性能。
鋁擠應用範圍在工業上，包括半導體產業、光電產業、食品包裝、印刷機械設備、測試機、搬送設備、太陽能板支架、工作桌、流水泊、倉儲料架、各種設備封罩、各種設備基座、無塵室週邊架台、機械手臂和各種機台之外罩、散熱片、安全圍籬等。在航空用途上則有機翼上層外板及縱樑、尾翼、翼肋及機身隔框的加強固定上，也常被應用在齒輪和軸、儀表軸及渦輪、機體骨架及外框結構件、螺栓元件和門窗外框、座椅等。
鋁擠材具有以下特性，因此在各行各業及日常生活中，應用甚廣:
1.持久耐用：鋁合金的耐候性、抗腐性、耐腐蝕性是其最顯著的優點之一。鋁不需要額外處理，表面會自然形成一層薄的緻密的氧化層(Al2O3)，即氧化鋁保護膜，因此具有極佳的耐腐蝕性。
2. 輕便結實：鋁的重量比鋼輕33%以上，同時保留了大部分強度。鋁合金具有足夠的強度，超硬鋁合金的強度可達600Mpa，普通硬鋁合金的抗拉強度也達200～450Mpa，它的比強度遠高於鋼。因此在建築行業、航空業、汽車行業一樣可以做為結構件的設計使用，在未來碳中和議題中，減少耗能最重要的是需要降低重量，所以鋁合金是其他密度較高重量較重的金屬材料的最佳替代品。
鋁擠型在奧迪A8車身中的應用(藍色皆為鋁擠型)
3.導熱性能好：鋁有良好的導電導熱性（都為銅的59%），但重量卻要輕得多，所以在工業中有許多產品的散熱片，都是用鋁合金為設計原料，設計重點在最大化導熱表面積和形成熱通導，如電腦CPU散熱器。
4.外觀可塑性高：鋁因其金屬特性，可塑性佳，金屬表面紋理品質可達較高要求，加上鋁合金表面既可噴漆、電鍍、拋光，甚至陽極處理，可以讓鋁擠材有許多色彩呈現的選擇，大大增加了設計師的發揮空間。
5.容易二次加工：鋁擠型很容易成型、切割、鑽孔、衝壓、彎曲和焊接，在任何加工的要求上，可塑性非常的高。
6.高強度及靈活性：鋁擠壓件可以透過經過經密力學計算後的結構設計，形成一個安全防護性的構件，鋁擠材在一定的設計結構上，可以吸收衝擊能量，使其在強度上有一定的支撐力，而在衝擊過大時會形成一定的變形，不致因材質過於堅硬反射力量破壞其他結構件。另在建築中可以抵抗天氣和建築運動造成的變形，從而形成一個耐久度良好且安全的外觀材質。
7.環保：鋁是一種環保的材料，除了易於回收熔鑄再生之外，其質輕故節能，故在未來碳中和議題上，鋁合金已經成為了未來其他金屬的最佳替代的金屬材料。
